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          行业分析

          Industry analysis

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          熔模精铸型芯的分类

          ① 压注成形型芯
          成形:在耐火粉料(二氧化硅或氧化铝)中加入热塑性材料(如蜡)为增塑剂制成陶瓷料浆,用热压注法制成型芯坯体,
             再经高温
          烧结成型芯。 
          脱芯:化学腐蚀。(氢氟酸浸泡或碱煮碱爆) 
          应用:内腔结构复杂而精细的高温合金和不锈钢铸件,定向凝固和单晶空心叶片。


          ② 传递成形型芯 
          成形:在陶瓷粉末中混入低温(热固性树脂)和高温粘结剂高压压入热芯盒中成形。   
          脱芯:化学腐蚀。 
          应用:主要适合真空熔铸高温合金铸件。 


          ③ 灌浆成形型芯 
          成形:陶瓷粉料(石英粉)中加入粘结剂(硅酸乙酯水解液或水溶性磷酸盐)和固化剂(氧化钙、氧化镁、醋酸铵、乙醇
             胺),灌
          注入芯盒或者型腔中自行固化成形。 
          脱芯:机械方法。 
          应用:内腔形状较宽厚的铸件。


          ④ 水溶型芯 
          成形:以遇水溶解(食盐混合材料)或溃散(石膏混合材料)的材料配制料浆,自由灌注或紧实成形。 
          脱芯:用水或稀酸溶失。 
          应用:内腔形状较宽厚的有色合金铸件。


          ⑤ 替换粘结剂型芯 
          成形:用冷芯盒法制成的树脂砂芯中渗入能在焙烧过程中转变为高温粘结剂的特殊液体材料;或者使用熔融石英作为骨
             料,以呋喃
          树脂作为常温粘结剂,以液态磷酸二氢铝为固化剂和高温粘结剂,热芯盒法成型并辅以适当的强化处
             理。 

          脱芯:机械方法。 
          应用:尺寸精度和表面质量要求较低的铸件。


          ⑥ 水玻璃型芯 
          成形:以水玻璃为粘结剂配制芯砂,在紧实成形后浸入硬化剂硬化。 
          脱芯:机械方法。 
          应用:与水玻璃型壳配合使用形成内腔。 

          ⑦ 细管型芯 
          成形:将低熔点金属或石英玻璃薄壁管材弯曲、焊接成杂管道型芯。 
          脱芯:化学腐蚀或留在铸件中。 
          应用:截面无变化或变化不大的细长孔洞的成型。


          ⑧ 3D打印成形型芯 

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